بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
کارگاههای ماشینکاری بر حسب درجههای فناوری اطلاعات (ISO 286) صحبت میکنند - تحملهایی که در صدم میلیمتر اندازهگیری میشوند و با حذف مواد با ابزارهای سفت و سخت و قابل برنامهریزی به دست میآیند. کارخانه های ریخته گری به زبان دیگری صحبت می کنند. قطعات ریخته گری با انجماد فلز مایع در داخل قالب تشکیل می شوند و تغییرات ابعادی آنها توسط دقت الگوی موم، انبساط پوسته، جمع شدگی آلیاژ و هندسه قطعه کنترل می شود.
استاندارد بین المللی برای تلورانس های ریخته گری ISO 8062 است که مجموعه ای از درجه های "تحمل ریخته گری" - درجه های CT را تعریف می کند. هرچه عدد CT کمتر باشد، تحمل بیشتر است. درک اینکه سهم شما در این مقیاس کجا قرار می گیرد، اساس هر تصمیم خرید ریخته گری است.
نمرات CT یک نوار تحمل را بر اساس بعد اسمی ویژگی اختصاص می دهد. همان درجه CT اجازه می دهد باند مطلق گسترده تری در ابعاد بزرگ نسبت به ابعاد کوچک داشته باشد. به عنوان یک مرجع عملی برای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد و آهن:
برای مقایسه، ابعاد 100 میلیمتری تحت گریدهای مختلف تصویری نادرست به دست میدهد: CT4 حدود 0.26 ± میلیمتر، CT5 حدود 0.36 ± میلیمتر، CT6 حدود 0.5 ± میلیمتر، و CT9 - رقم معقول ریختهگری شن و ماسه - حدود 1.5 ± میلیمتر را میدهد. به همین دلیل است که انتخاب فرآیند به تنهایی، قبل از هر ماشینکاری، بهبود دو تا چهار برابری در دقت ریخته گری را برای شما به ارمغان می آورد.
چهار عامل تعیین می کند که قسمت شما در مقیاس CT کجا قرار می گیرد:
1. دقت الگوی واکس. هر بعد از ریخته گری وارث دقت الگوی مومی است که آن را تشکیل می دهد. تزریق موم مدرن با قالبهای آلومینیومی الگوها را تا چند صدم میلیمتر نگه میدارد، اما انقباض موم، دمای قالب و فشار تزریق همگی در بین عکسها کمی متفاوت است. این اولین - و بزرگترین - کمک کننده به تغییرات ریخته گری است، و به همین دلیل است که قابلیت ابعادی از کیفیت ابزار الگو جدا نیست.
2. رفتار پوسته و فلز. پوسته سرامیکی در حین پخت کمی منبسط می شود و هر آلیاژ در هنگام انجماد منقبض می شود - فولاد کربن تقریباً 2٪ ، فولاد ضد زنگ 2.5-3٪. انقباض کاملاً یکنواخت نیست: تحت تأثیر تغییرات ضخامت بخش، موقعیت ریختهگری و نحوه تغذیه مهندسان ریختهگری است. قطعات پیچیده با تغییرات ناگهانی بخش به طور یکسان در هر جهت منقبض نمی شوند و ریخته گری های ماهر این را در قالب الگو جبران می کنند.
3. هندسه قسمت. قطعات نازک بلند می توانند در حین برداشتن پوسته یا عملیات حرارتی تحریف شوند. قطعات با ویژگی های کاملاً جدا شده، تنوع الگوی و پوسته را در طول دهانه جمع می کنند. یک ویژگی در فاصله 400 میلیمتری از مبدأ، هرگز باندی را که در فاصله 40 میلیمتری قرار دارد، نگه نمیدارد - نه به این دلیل که ریختهگری بیدقت است، بلکه به این دلیل که خطا در طول مسافت انباشته میشود.
4. مسیر فرآیند. پوسته های شیشه ای آب ارزان تر هستند اما از نظر ابعادی کمتر از پوسته های سل سیلیس هستند. اگر نقشه شما CT5 را فراخوانی می کند، در حال مشخص کردن سل سیلیس هستید - و قیمت آن را منعکس می کند. اگر CT7 واقعاً برای ویژگیهای غیر حیاتی کافی باشد، ممکن است شیشه آب برنده قیمت باشد.
تنها با ارزش ترین تمرین در تهیه ریخته گری این است که همه ویژگی های نقاشی را در سه سطل مرتب کنیم:
سطل 1 - به عنوان بازیگر خوب است. سطوح غیر کاربردی، ویژگی های ترخیص، پروفایل های آرایشی. مشخص کردن CT6 به عنوان بازیگر در اینجا کاملاً کافی است. ماشینکاری این ویژگی ها ضایعات خالص است.
سطل 2 - به صورت ریخته گری با نوار کنترل شده. ویژگیهایی که با قطعات نرم جفت میشوند، محل قرارگیری آنها آزاد است یا آببندیها را حمل میکنند ممکن است بهتر از قابلیت استاندارد بهعنوان ریختهگری نیاز داشته باشند. ریختهگریها میتوانند این نوارها را با کنترل الگوی اختصاصی، نمونهبرداری مبتنی بر گیج، و ماشینکاری انتخابی آمادهسازیهای مبنا - بدون ماشینکاری کامل، محکم کنند.
سطل 3 - باید ماشین کاری شود. سوراخهای بلبرینگ، اتصالات H8/H7، سوراخهای رزوهدار، سطوح واشر، سطوح نصب دنده. هیچ فرآیند ریخته گری IT7 را مستقیماً تحویل نمی دهد. این ویژگیها از 1.5 تا 3 میلیمتر استفاده میکنند و با CNC تکمیل میشوند.
نقشه هایی که در همه جا 0.05± میلی متر را مشخص می کنند، ریخته گری را مجبور می کند ماشینکاری کامل هر سطح را نقل قول کند. نقشه هایی که دارای ویژگی های سطلی هستند به طور معمول 20 تا 40 درصد از محتوای ماشینکاری را ذخیره می کنند. وقتی نقشهها را در Ningbo Ruican مرور میکنیم، این تمرین سطلسازی اولین ارزشی است که اضافه میکنیم - قبل از ریختن هر فلزی.
درجات CT تحمل اندازه را پوشش می دهند، اما تلورانس های هندسی - صافی، صافی، موقعیتی - از منطق خود پیروی می کنند. قابلیت معمول ریخته گری برای ریخته گری سرمایه گذاری فولاد 150 میلی متری حدود 0.5-1.0 میلی متر است. اگر یک صفحه آب بندی نیاز به صافی 0.05 میلی متری داشته باشد، این یک عملیات ماشینکاری است، توقف کامل. تلورانس های موقعیت در الگوهای سوراخ ریخته گری بستگی به این دارد که سوراخ ها ریخته شده یا سوراخ شده باشند: سوراخ های ریخته گری از دقت ابزارسازی پیروی می کنند (تقریباً 0.3-0.8 ± میلی متر در اندازه های متوسط)، در حالی که الگوهای سوراخ شده دقت CNC (0.05± میلی متر یا بهتر) را به ارث می برند. مشخص کردن نوارهای موقعیتی محکم در سوراخهای ریختهگری یکی از متداولترین - و قابل اجتنابترین - مشخصات بیش از حد تحمل است که میبینیم.
وقتی یک تامین کننده می گوید "ما CT5 را نگه می داریم" سه سوال بپرسید:
ریختهگری سرمایهگذاری، دقتی را ارائه میکند که بیشتر ماشینکاری را حذف میکند - اما فقط زمانی که نقشه اجازه میدهد. خریدارانی که درجههای CT را میدانند، ویژگیهای خود را بین ریختهگریشده و ماشینکاری شده قرار میدهند، و الزامات عملکردی را آشکارا با ریختهگری بحث میکنند، به طور مداوم قطعات مناسب را با قیمتهایی دریافت میکنند که هم قطعات کاملا ماشینکاری شده و هم فرآیندهای ریختهگری دقیقتر را شکست میدهند.
ما در Ningbo Ruican، ریختهگریهای سرمایهگذاری سلیکا و شیشه آب را با تکمیل CNC داخلی تولید میکنیم، و هر نقشهای را برای بهینهسازی تحمل قبل از نقلقول بررسی میکنیم - سرویسی که همراه با RFQ شما ارائه میشود. طراحی قسمت خود را برای ما ارسال کنید و اجازه دهید به شما نشان دهیم که کدام ویژگیها را میتوانیم بهعنوان بازیگر ارائه کنیم، و چه چیزی شما را نجات میدهد.
آیا نیاز به بررسی تلورانس در قسمت موجود دارید؟ با تیم مهندسی ما از طریق www.kstcasting.com تماس بگیرید.
ارسال به این منبع
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.